Pengacuan tiupan telah berkembang menjadi beberapa proses utama bergantung kepada produk yang dikeluarkan dan kaedah yang digunakan.
Pengacuan pukulan suntikan melibatkan mula-mula mencipta prabentuk bahagian bawah daripada plastik menggunakan pengacuan suntikan, kemudian memindahkan prabentuk kepada acuan pukulan untuk meniup-membentuk produk berongga. Berdasarkan tahap automasi, proses boleh dibahagikan kepada kaedah satu-langkah dan dua-langkah. Kaedah satu-langkah (seperti tiga-atau dua-mesin pengacuan pukulan suntikan stesen) melengkapkan kedua-dua acuan suntikan dan pengacuan pukulan pada peralatan yang sama, menawarkan tahap automasi tinggi dan kerataan dan pengedap leher botol yang sangat baik, sesuai untuk pengeluaran{-volume tinggi,-berkualiti tinggi (seperti pembungkusan farmaseutikal). Kaedah dua{11}}langkah memisahkan prabentuk suntikan dan acuan tiupan yang dipanaskan kepada dua mesin yang berasingan, menghasilkan pelaburan peralatan yang lebih rendah, tetapi cabaran wujud dalam konsistensi produk dan kawalan kebersihan.
Pengacuan pukulan penyemperitan melibatkan mula-mula mencipta prabentuk bawah daripada plastik menggunakan penyemperitan, kemudian memindahkan prabentuk kepada acuan pukulan untuk meniup-membentuk produk berongga. Perbezaan antara penyemperitan dan pengacuan tamparan suntikan terletak pada kaedah pembuatan prabentuk; proses pengacuan tamparan pada asasnya adalah sama. Proses ini memerlukan peralatan yang agak mudah dan pelaburan yang rendah, menjadikannya salah satu kaedah yang paling biasa untuk menghasilkan bekas berongga, terutamanya sesuai untuk memproses bahan seperti polietilena (PE) dan polivinil klorida (PVC).
Pengacuan pukulan regangan ialah sejenis pengacuan pukulan regangan berorientasikan dwipaksi. Kaedah ini melibatkan mula-mula meregangkan prabentuk secara membujur, kemudian mengembungkannya dengan udara termampat untuk mencapai regangan melintang. Pengacuan pukulan regangan boleh meningkatkan dengan ketara ketelusan, kekuatan hentaman, kekerasan permukaan dan ketegaran produk, dan sesuai untuk pengacuan tamparan polipropilena dan polietilena tereftalat (PET). Bergantung pada sumber preform, ia boleh dibahagikan kepada cetakan pukulan regangan berorientasikan preform suntikan, pengacuan pukulan regangan berorientasikan prabentuk penyemperitan, dan pengacuan pukulan regangan berorientasikan multilayer.
Filem pengacuan tamparan ialah kaedah untuk membentuk filem termoplastik. Plastik mula-mula diekstrusi ke dalam tiub menggunakan kaedah penyemperitan, dan kemudian terus berkembang menjadi filem tiub saiz tertentu dengan meniup udara ke dalam tiub. Selepas disejukkan, ia dilipat dan digulung menjadi filem rata-berganda. Kaedah ini, dengan pengacuan tamparan yang paling banyak digunakan, sesuai untuk pembuatan filem polietilena, polivinil klorida, dan poliamida.
Pengacuan tamparan berbilang-merujuk kepada penyemperitan bersama-berbilang lapisan bahan dengan sifat yang berbeza (seperti etilena-kopolimer alkohol vinil EVOH, yang mempunyai sifat penghalang gas yang tinggi, tersemperit serentak). Bekas yang dihasilkan menggunakan proses ini mempunyai sifat penghalang yang sangat baik dan sesuai untuk produk pembungkusan yang sensitif kepada oksigen dan lembapan, seperti minyak makan, perasa dan tangki bahan api automotif.
Pengacuan pukulan-tiga dimensi ialah proses yang boleh mencipta-bentuk tiga dimensi. Teknologi ini mengelakkan bahan kendur dan burr yang disebabkan oleh beratnya sendiri, dan boleh mengeluarkan produk dengan bahagian melengkung atau kompleks, bentuk serpentin dengan kualiti tinggi, seperti hos penghawa dingin automotif dan paip berbentuk tidak teratur.
